數(shù)控龍門鉆床的主要作用是將切屑從龍門鉆床外的加工區(qū)排出,龍門鉆床和磨床上的切屑經(jīng)常與切削液混合,排屑裝置從中分離出切屑,龍門鉆床將其送入切屑收集箱,與切削液循環(huán)至切削液罐。
由于龍門鉆床的粗加工是粗加工,精度不高,但效率很高,所以要求龍門鉆床性能強(qiáng),刀具體積大,下面我們來看看操作人員在開始操作之前需要記住的操作程序。
1、操作前應(yīng)檢查龍門鉆機(jī)各部位的手柄和按鈕是否正常,按規(guī)定加注潤滑油,低速運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘。
2、上班前穿工作服,戴帽子,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
3、夾持工件要平穩(wěn)。龍門鉆床的上下料、對刀、測量、變速、主軸擰緊和清洗,都應(yīng)在龍門鉆床停機(jī)后進(jìn)行。
4、禁止在工作臺上放置工具、量具、工件等雜物。
5、開機(jī)時(shí)檢查工件與銑刀的相互位置是否正確。
6、龍門鉆床自動移動刀具時(shí),需將手柄與螺紋斷開;工作臺不能走兩個(gè)位置,限位塊必須安裝牢固。
7、龍門鉆孔機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止用手或棉紗清潔機(jī)器。
8、刀架、拉桿、卡盤、刀具在開機(jī)前安裝并擰緊,主軸不得用于輔助裝卸。
9、龍門鉆床使用完畢后,關(guān)閉電源,清潔機(jī)器,將銑頭置于空位,將工作臺移至中心位置。
數(shù)控龍門鉆床的正確使用可以減少機(jī)器對工作人員的傷亡,延長銑床的使用壽命,龍門鉆床的正常維護(hù),可以減少機(jī)器故障,提高生產(chǎn)效率,除了普通銑床的特點(diǎn)外,數(shù)控龍門銑加工還有以下的特點(diǎn):
1、具有很強(qiáng)的適用性和靈活性,它能加工復(fù)雜外形和難以控制尺寸的零件,如模具零件、客體零件等。
2、普通機(jī)床無法加工或難以加工的零件,如復(fù)雜曲線零件和三維曲面零件,用數(shù)學(xué)模型來描述。
3、加工夾具一次后,需要加工許多零件。
4、加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度,有利于生產(chǎn)管理的自動化。
6、龍門銑生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等特殊工藝設(shè)備。在更換工件時(shí),只調(diào)用數(shù)控裝置、夾緊工具和刀具數(shù)據(jù)調(diào)整中存儲的加工程序,從而大大縮短了生產(chǎn)周期。
7、鏜床和鉆床的功能,使加工過程高度集中,提高了生產(chǎn)效率。此外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是連續(xù)可變的,這有利于切削用量的選擇。