數(shù)控法蘭鉆床采用成熟穩(wěn)定的新型數(shù)控CNC系統(tǒng),移動速度快,精度高,使用壽命長。采用高轉速的精密級機械主軸和伺服主軸電機.確保運動時的剛度及運動精度。選配高精度全伺服電機和驅動系統(tǒng),確保設備高效運行??梢约庸じ鞣N復雜零件,是鉆孔,銑削的利器。設備具有X、Y、Z軸限位功能,工人誤操作時不會損壞機器;通信接口:USB,傳輸數(shù)據(jù)更快、更穩(wěn)。
數(shù)控法蘭鉆床故障的診斷可以使用自我診斷,也可以使用儀器進行檢查,在機床中可以安裝自動化診斷系統(tǒng),在發(fā)生故障后及時對系統(tǒng)進行診斷,發(fā)現(xiàn)問題,可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報,標示故障出現(xiàn)的區(qū)域,對于不同的故障類型,可以發(fā)出不同的警報。
機床啟動后,系統(tǒng)一直報急停警。在系統(tǒng)啟動后一直報急停警,并且伴隨著其它報警信息的,會影響到機床的正常運行。在進行故障診斷時,可以在數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機床的輸入和輸出狀態(tài),正常輸入輸出狀態(tài)下,可以根據(jù)機床電氣及電路圖紙排查故障,沒有發(fā)現(xiàn)故障的,要檢查急停開關是否損壞。
手動狀態(tài)下冷卻機不工作。手動方式下冷卻機不工作的的,首先檢查冷卻機的輸入和輸出信號狀態(tài),并根據(jù)冷卻機的電路圖紙檢查電路,發(fā)現(xiàn)電路短路和斷路的要及時處理,檢查電路中的各電器元件,以及冷卻機的電壓是否正常,確定冷卻機的電路正常通電。
手動模式下刀位不轉換。數(shù)控機床手動模式下刀位不轉換的,要首先檢查輸入和輸出信號狀態(tài),檢測不到輸入輸出信號的,要檢查相關的信號線路,發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換,刀具的信號線和方向盤連接處的信號線要保證正常通路。檢測輸入和輸出信號狀態(tài)正常的,要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器,并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電,沒有電流反應的,可能為電器損壞。
上電后出現(xiàn)空開跳閘現(xiàn)象。上電后立即出現(xiàn)空開跳閘現(xiàn)象的,不要急于上電,要先檢查電路,查找空開跳閘的原因,可能是額定電流小于機床需要的電流,也有可能是三相電短路或者某電路出現(xiàn)了問題。
數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)出現(xiàn)故障報警。數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)出現(xiàn)故障的,一般會進行故障報警,此時要檢測位置測量回路、測量元件和位置環(huán)控制接口等等,位置測量回路開路、測量元件損壞以及接口信號不存在等,都會做成坐標軸在缺乏指令的情況下運動,給工件加工造成障礙。另外,坐標軸偏移過大,位置環(huán)和速度形成正反饋的,也可能是反饋線路元件發(fā)生損壞。
工件加工質量出現(xiàn)問題。工件加工質量出現(xiàn)問題的,可能是機械傳動系統(tǒng)間隙過大或者磨損嚴重,導致導軌出現(xiàn)磨損。電氣控制系統(tǒng)的速度環(huán)位置與相關參數(shù)不匹配,也有可能影響工件加工質量,可以在機械故障基本排除后重新進行最佳化調整。
偶發(fā)性停機。偶發(fā)性停機是由于某些特定操作與功能組合下數(shù)控機床系統(tǒng)的停機故障,可以將機床斷電,再重新通電,偶發(fā)性停機一般會消失。但是由于環(huán)境條件引起的停機,不僅會造成機床故障,嚴重時還會損壞系統(tǒng),其主要原因包括電網(wǎng)或設備干擾,溫度過高,機床附近產(chǎn)生大量的粉塵、金屬屑或水霧等也會造成故障。