數(shù)控法蘭鉆床采用成熟穩(wěn)定的新型數(shù)控CNC系統(tǒng)，移動速度快，精度高，使用壽命長。采用高轉速的精密級機械主軸和伺服主軸電機.確保運動時的剛度及運動精度。選配高精度全伺服電機和驅動系統(tǒng)，確保設備高效運行?？梢约庸じ鞣N復雜零件，是鉆孔，銑削的利器。設備具有X、Y、Z軸限位功能，工人誤操作時不會損壞機器；通信接口：USB，傳輸數(shù)據(jù)更快、更穩(wěn)。

　　數(shù)控法蘭鉆床故障的診斷可以使用自我診斷，也可以使用儀器進行檢查，在機床中可以安裝自動化診斷系統(tǒng)，在發(fā)生故障后及時對系統(tǒng)進行診斷，發(fā)現(xiàn)問題，可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報，標示故障出現(xiàn)的區(qū)域，對于不同的故障類型，可以發(fā)出不同的警報。

　　機床啟動后，系統(tǒng)一直報急停警。在系統(tǒng)啟動后一直報急停警，并且伴隨著其它報警信息的，會影響到機床的正常運行。在進行故障診斷時，可以在數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機床的輸入和輸出狀態(tài)，正常輸入輸出狀態(tài)下，可以根據(jù)機床電氣及電路圖紙排查故障，沒有發(fā)現(xiàn)故障的，要檢查急停開關是否損壞。

　　手動狀態(tài)下冷卻機不工作。手動方式下冷卻機不工作的的，首先檢查冷卻機的輸入和輸出信號狀態(tài)，并根據(jù)冷卻機的電路圖紙檢查電路，發(fā)現(xiàn)電路短路和斷路的要及時處理，檢查電路中的各電器元件，以及冷卻機的電壓是否正常，確定冷卻機的電路正常通電。

　　手動模式下刀位不轉換。數(shù)控機床手動模式下刀位不轉換的，要首先檢查輸入和輸出信號狀態(tài)，檢測不到輸入輸出信號的，要檢查相關的信號線路，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換，刀具的信號線和方向盤連接處的信號線要保證正常通路。檢測輸入和輸出信號狀態(tài)正常的，要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器，并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電，沒有電流反應的，可能為電器損壞。

　　上電后出現(xiàn)空開跳閘現(xiàn)象。上電后立即出現(xiàn)空開跳閘現(xiàn)象的，不要急于上電，要先檢查電路，查找空開跳閘的原因，可能是額定電流小于機床需要的電流，也有可能是三相電短路或者某電路出現(xiàn)了問題。

　　數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)出現(xiàn)故障報警。數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)出現(xiàn)故障的，一般會進行故障報警，此時要檢測位置測量回路、測量元件和位置環(huán)控制接口等等，位置測量回路開路、測量元件損壞以及接口信號不存在等，都會做成坐標軸在缺乏指令的情況下運動，給工件加工造成障礙。另外，坐標軸偏移過大，位置環(huán)和速度形成正反饋的，也可能是反饋線路元件發(fā)生損壞。

　　工件加工質量出現(xiàn)問題。工件加工質量出現(xiàn)問題的，可能是機械傳動系統(tǒng)間隙過大或者磨損嚴重，導致導軌出現(xiàn)磨損。電氣控制系統(tǒng)的速度環(huán)位置與相關參數(shù)不匹配，也有可能影響工件加工質量，可以在機械故障基本排除后重新進行最佳化調整。

　　偶發(fā)性停機。偶發(fā)性停機是由于某些特定操作與功能組合下數(shù)控機床系統(tǒng)的停機故障，可以將機床斷電，再重新通電，偶發(fā)性停機一般會消失。但是由于環(huán)境條件引起的停機，不僅會造成機床故障，嚴重時還會損壞系統(tǒng)，其主要原因包括電網(wǎng)或設備干擾，溫度過高，機床附近產(chǎn)生大量的粉塵、金屬屑或水霧等也會造成故障。