臥式數(shù)控鉆銑床主要用于閥門、閥塊、減速機、法蘭、盤類、環(huán)件，回轉(zhuǎn)支撐等厚度在有效范圍內(nèi)工件的多面高效鉆銑攻鏜加工。可在單質(zhì)材料零件及復合材料上實現(xiàn)鉆銑攻絲鏜孔等加工。機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大 批量生產(chǎn)。

本設(shè)備主要有床身、數(shù)控分度旋轉(zhuǎn)工作臺、移動式立柱、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動 直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅(qū)動，機床具有較高的定位精度和重復定位精度。

1、床身/工作臺： 床身系HT250鑄鐵結(jié)構(gòu)件，經(jīng)二次回火處理去除內(nèi)應力后精加工，動靜剛性具佳，不變形。精密數(shù)控分度盤，伺服驅(qū)動360度任意分度定位及氣/液鎖緊，驅(qū)動系采用AC伺服電機使旋轉(zhuǎn)軸部分自動360°分度，分度精度千分之一度。分度盤放置于滑座上面，滑座有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機實現(xiàn)分度 盤X軸方向的位移。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

動力頭采用中國臺灣機械主軸，專用精密主軸采用角接觸軸承，通過高強度同步帶傳動實現(xiàn)無級變速，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)，使刀具更換快捷方便，進給為伺服電 機和滾珠絲杠驅(qū)動。四軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能主軸 端為BT50錐孔,注：動力頭工作高度超過600mm后剛性有衰減，每上升100mm，剛性衰減5%。

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床Z軸、Y軸均配備防塵防護罩，并配三色信號燈。

機床配自動排屑裝置：鏈板式自動排屑機加水槍及qi槍裝置。